油性漆按其主要組成成分分為聚酯漆、聚酯氨漆、硝基漆和丙烯酸漆。水性漆一般分為純丙烯酸體系、丙烯酸與聚氨酯復合體系、聚氨酯體系三種。水性漆只需要純凈無雜質的清水作為稀釋劑，而油性漆主要是使用含有大量有毒有害物質的香蕉水、天拿水作為稀釋劑。由于水性漆更符合國家目前環保涂料政策要求，在各種領域的發展極為迅速，已經大范圍的替代了傳統油漆成為了當下受歡迎的涂料。

水性工業漆主要是以純凈無雜質的清水作為稀釋劑，不需要像傳統油性漆那樣使用稀釋劑來稀釋，是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。水性工業漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業發展的方向，也是傳統油性漆的替代產品。

那么水性漆相對于油性漆還有哪些優點呢？

1. 水性漆之可以帶銹涂裝，水性漆具有獨特的溶銹功能，這種獨特的溶銹功能可以將金屬表面的鐵銹融合于漆料中，進而轉化成新的防護層。水性漆的這一獨特功能不僅強化了防銹防腐功能，而且可使企業大幅度提高生產效率，節省除銹勞動和除銹耗材費用。

2. 水性漆屬非危險品，無毒無味，不燃不爆，沒有對工人有害的物質，在車間使用可以改善車間的環境，不影響其他工人施工，且無安全隱患。在運輸、儲存費用低于傳統油漆，還節省了大量不必要的支出，如環境污染費用等。

3. 最重要的一點便是水性漆更加注重環保，其無害無毒，不僅讓使用水性漆的工人們可以健康工作，對環境的污染也小很多，因此水性工業漆替代傳統油漆也是必定的結果。

4. 相比油性工業漆干燥速度上也有明顯的加快，油性漆一般要48小時實干，表干也要6個小時，可水性漆一般1小時就可以達到表干，24小時實干，大大縮減了涂裝速度。

水性漆的未來市場可以說是非?？捎^的，當前生產廠家們要想迎接更大的市場，首先要加強水漆的技術研發，擴大使用場景，其次要推動成本產業鏈的完善，成本降低了，技術完善了，市場才能邁向擴大化。

大家常說：要“符合設計要求”，可部分鋼結構工程的設計說明中，經常出現表述不清或有矛盾的地方。作為現場管理人員一定要結合實際，仔細分析，發現有疑問和矛盾之處，盡早與設計、業主及有關專業廠商溝通，除了詳細分析即將面對的腐蝕因素之外，還要根據腐蝕介質挑選適宜的防腐漆。以下介紹三種室外鋼結構防腐配套方案，有10~20年、20年左右、20年以上的防腐年限。

一、防腐年限在10~20年左右的：

①底漆：環氧富鋅底漆，包裝是(25公斤+2.5公斤固化劑)10:1，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

②中涂漆：環氧云鐵中間漆，包裝是22公斤+3公斤固化劑，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

③面漆：高性能丙烯酸面漆，包裝是20公斤/桶，涂布率是：4-5平方/公斤，一遍。

此種配套成本較低，防腐效果較好。

二、防腐年限在20年左右的：

①底漆：環氧富鋅底漆，按漆的包裝是(25公斤+2.5公斤固化劑)10:1，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

②中涂漆：環氧云鐵中間漆，包裝是22公斤+3公斤固化劑，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

③面漆：雙組份聚氨酯面漆，包裝是18公斤+2.2公斤固化劑，涂布率是：4-5平方/公斤，一遍。

此種配套成本適中，防腐效果很好。

三、防腐年限在20年以上的：

①底漆：環氧富鋅底漆，按包裝是(25公斤+2.5公斤固化劑)10:1，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

②中涂漆：環氧云鐵中間漆，包裝是22公斤+3公斤固化劑，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。

③面漆：氟碳面漆，包裝是20公斤油漆+4公斤固化劑涂布率是：4-5平方/公斤，一遍。

第三種配套成本較高，防腐效果好。建議要是要求防腐效果比較高的話就應該用這種方案。

由于鋼結構防腐漆有很多品種，防腐方案也不是唯一的，具體問題還得具體分析，以上三個例子只是比較常用的三個方案，更多方案請聯系我們共同探討。